製品
機能
製品紹介
ステンレス棒切断機は、ステンレス棒の切断に特化した産業機器で、金属加工、機械製造、建設、自動車部品製造などの業界で広く使用されています。
製品仕様
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技術仕様 |
CH-650HA 金属切断バンドソー |
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切断能力0度(丸) |
650mm |
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切断能力0度(正方形) |
350*350mm |
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刃速度(m/min) |
22/40/60 |
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刃径(mm) |
41*1.3*7100 |
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メインモーター(kw) |
5.5 |
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油圧モーター(kw) |
1.5 |
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クーラントポンプ(kw) |
0.04 |
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ワーククランプ |
油圧バイス |
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刃の張力 |
マニュアル |
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メインドライブ |
ウォームホイールドライブ |
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原料供給 |
自動 |
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複数のフィード |
400mm×9回自動送り |
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機械サイズ |
3300×2200×2450mm |
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機械重量 |
5600kg |
標準装備
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ブレードクリーニングブラシ |
パワーブレードクリーニングブラシ |
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作業灯 |
はい |
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バイメタル鋸刃 1 枚- |
はい |
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ツールボックス付きのツール1セット |
はい |
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取扱説明書 |
はい |
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束切断装置 |
はい |
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自動送りローラー |
はい |
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NC制御 |
はい |
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鋸フレーム高さセレクターゲージ |
ワーク高さ自動制御 |
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ローラーテーブル |
はい |
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自動作業 |
はい |
オプションパーツ
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1. 油圧ブレードテンション |
2. 帯鋸刃 |
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3. 1m ローラーテーブル |
4. オートチップコンベア |
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5. インバータ速度 |
製品の特徴
広い切断範囲
直径 650 mm までのステンレス棒を切断でき、重切削加工に適しています。-
自動複数給餌-
最大 400 mm の 9 つの自動送りをサポートしており、バッチ切断と省力化に最適です。-
3 速ソーバンド速度
22/40/60 m/min に調整可能で、さまざまな材質や硬度に適応します。
高出力メインモーター-
5.5kWのメインモーターにより、安定した出力で厚物材料を連続切断します。
油圧クランプシステム
油圧バイスクランプにより、正確な位置決めが保証され、滑りが防止され、切断精度が向上します。
ウォームギアドライブ
高トルクで滑りがないため、高抵抗ステンレス鋼に適しています。-
製品の用途
自動車製造
自動車製造では、排気システムやサスペンション システムなどの自動車部品を切断するためにステンレス鋼棒切断機が使用されます。
建物の装飾
建築装飾の分野では、ステンレス鋼棒切断機は、ステンレス鋼の手すり、手すり、ドア、窓などを切断するために使用されます。
パイプラインエンジニアリング
パイプラインエンジニアリングでは、ステンレス鋼パイプやコネクタなどを切断するためにステンレス鋼棒切断機が使用されます。
金属製品加工
金属製品加工工場では、ステンレス棒切断機を使用して、家具、キッチン用品、金物などのさまざまなステンレス製品を製造しています。
パーソナルスタジオ
一部の手工芸品製造スタジオや小規模な金属加工スタジオなどの個人スタジオでも、ステンレス棒切断機を使用しています。



よくある質問
Q: この機械はステンレス鋼の長期切断に適していますか?{0}}
A: はい、そうです。堅牢な構造、高出力モーター、可変速システムは、高強度材料向けに設計されています。-
Q: 連続バッチでの運用は可能ですか?
A: はい、自動マルチフィード システムは、手動介入を頻繁に行わなくても、長期にわたるバッチ操作をサポートしています。{0}{1}{1}
Q: 鋸刃はすぐに消耗しますか?
A: 鋸刃と速度が正しく一致していれば、消費量は安定しており、長期使用に適しています。{0}}
Q:切断時の騒音はありますか?
A: 機械はスムーズに動作し、油圧クランプが振動を軽減し、作業場の騒音レベルを許容範囲内に保ちます。
Q: オペレーターには特別なトレーニングが必要ですか?
A: いいえ、操作ロジックは明確で簡単に習得できます。平均的な作業者であれば簡単な指示で操作できます。
Q: 非金属材料も切断できますか?-
A: お勧めしません。この機械は金属用に設計されており、非金属材料の切断は切断品質と装置の寿命に影響します。-
Q: メンテナンスの間隔は長いですか?
A: メンテナンスは簡単です。定期的なメンテナンスには、鋸刃の張力をチェックし、破片を掃除し、油圧オイルを定期的に交換する必要があります。
Q:色々な素材をカットできますか?
A: はい。ただし、鋸刃が材料と適切に位置合わせされていることを確認し、摩耗の加速を避けるために、バッチで切断することをお勧めします。
Q: ワークショップの電力要件は高いですか?
A: 標準的な産業用三相電源で十分です。-追加の電源変更は必要ありません。
Q: 装置の動作中に供給が不正確になった場合はどうすればよいですか?
A: クランプが所定の位置にあり、フィードトラックに異物がないことを確認してください。直ちに清掃するか、送り長さをリセットしてください。
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